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Les denrées alimentaires, parmi lesquelles la bière, sont sujettes à l’oxydation du fait qu’elles entrent en contact avec l’air. L’air contient en effet environ 20% de O2. En raison de l’oxydation, les denrées alimentaires se conservent moins longtemps et peuvent de ce fait se détériorer de manière précoce. Afin d’éviter ceci, un traitement avec une eau spécifique au produit est exécuté durant le processus de remplissage. Il est important que cette eau soit projetée avec un jet puissant et serré dans le goulot des bouteilles, de sorte que la bière se mette à mousser et que l’air soit expulsé du goulot des bouteilles de manière rapide et efficace. 

Un autre problème est le fait que dans l’industrie alimentaire, l’eau est souvent utilisée pour le nettoyage des installations. Par conséquent, l’appareillage installé peut être sujet à la corrosion.

 

 

Unité de pulvérisation avec une micropompe à engrenages haute performance, intégrée dans un carter de protection contre les éclaboussures.

 

Problématique 

Jusqu’alors, le brasseur utilisait des pompes à membrane pour pulvériser l’eau dans les bouteilles remplies de bière, sur toutes ses lignes d’embouteillage. Or, les pompes à membrane sont relativement volumineuses, difficiles à intégrer, et elles se caractérisent par un débit pulsatoire.

La pulsation du débit (qui n’est pas continu, mais interrompu, du fait des variations de pression notamment), complique l’expulsion de l’air. Les pulsations ne sont donc pas souhaitables.

Ces pompes à membrane relativement grosses sont difficiles à intégrer dans un caisson de protection contre les éclaboussures; elles étaient par conséquent sujettes à la corrosion.

 

Solution 

Les pompes à membrane ont été remplacées par une micropompe à engrenage HNP de type mzr-7205, de la série « Haute performance ». Ces pompes sont fabriquées par HNP Mikrosysteme GmbH à Schwerin (D). Cette micropompe à engrenage ne crée pas de pulsations et elle peut délivrer des pressions différentielles importantes. Ainsi, la pompe à engrenage génère un jet d’eau fin, continu, puissant et serré, même avec des débits et pressions fluctuants. La bière va mousser directement grâce au jet d’eau puissant et continu; elle mousse jusqu’au bord du goulot et la bouteille peut ensuite être bouchée.

Donc même en cas de fluctuations de la vitesse de remplissage de la chaîne d’embouteillage, cette pompe conserve son débit continu, sans aucune interruption.

De plus, grâce à la conception compacte de la micropompe à engrenage, celle-ci peut être facilement intégrée dans un caisson de protection contre les éclaboussures.  À cet effet, deux caissons en acier inoxydable avec un passage sont utilisés. Dans une des parties se trouvent les composants mécaniques ; dans l’autre partie les composants électroniques. L’utilisation d’air sec permet de prévenir la formation de condensation. Ceci augmente considérablement la durée de vie du système !

 

Advantages

  • De meilleures performances de pulvérisation avec des micropompes à engrenage par rapport aux pompes à membrane et pompes centrifuges (expulsion plus rapide de l’O2)
  • Rendement avec moins de pulsations en cas de pression différentielle élevée
  • Durée de vie prolongée
  • Installation simple de la pompe dans la chaîne d’embouteillage
  • Pompe compacte ; donc, une intégration simple dans un carter de protection contre les éclaboussures ; idéal dans l’industrie alimentaire, où l’on travaille beaucoup avec de l’eau !  Pas de problème de corrosion.
Chaîne d’embouteillage dans laquelle est intégrée l’unité de pulvérisation

L’unité de pulvérisation se compose de deux parties : la partie électronique et la partie mécanique