Le recyclage chimique en laboratoire

Le recyclage chimique de plastiques est en hausse. En vue des objectifs climatiques 2050, fixés par l’UE pour une économie circulaire, plusieurs entreprises s’engagent pleinement du développement et de l’optimisation des processus. L’objectif est d’utiliser les déchets plastiques comme matière première pour la production d’une vaste gamme de nouvelles substances chimiques et plastiques (p.ex. le naphta) et ceci pour mettre fin à l’exploitation de combustibles fossiles.

Que peut faire Suurmond pour ce processus ?

Le recyclage chimique comporte plusieurs étapes qui nécessitent différents types d’équipement. Nous commençons, en concertation avec vous, par un inventaire de vos souhaits et besoins afin de trouver la meilleure solution pour votre processus. Ensuite, à l’aide de votre P&ID et connaissance, nous préparons une première esquisse et une indication de prix. Ensemble, nous sélectionnons les composants appropriés pour votre système, et le devis suivra. Une fois l’accord conclu, nous nous mettons au travail pour tout construire.

Suurmond vous offre plusieurs solutions, comme des réacteurs sous pression, des systèmes de dosage, des pompes de process et la filtration, mais peut également fournir des solutions complètes en concertation avec vous et ses partenaires sélectionnés.

• Réacteurs sous pression

Les réacteurs sous pression sont idéals pour la séparation des substances. C’est le cœur de l’installation ! Nous commercialisons les réacteurs sous (haute) pression de Büchi AG.

Les robustes réacteurs sont développés selon vos spécifications de processus. Les projets exigeants sont la règle plutôt que l’exception.

• Systèmes de dosage

On utilise souvent des systèmes de dosage pour des solvants, des additifs, des catalyseurs et/ou des produits chimiques. Suurmond vous offre des systèmes de dosage très précis et sans pulsations à partir de µl/h jusqu’à > 35 l/min ! Les dosages sans pulsations garantissent la qualité et l’efficacité de votre processus de dosage.

Ce n’est que grâce au dosage d’additifs très précis et sans pulsations, qu’on sait atteindre des objectifs tel que la diminution des additifs, le contrôle renforcé des réactions ou l’amélioration de l’homogénéité du mélange pendant tout le processus.

• Pompes de process

Nous fournissons des pompes spécifiques à chaque application : le dosage précis, la circulation de fluides et d’huiles lubrifiantes, le pompage à partir du vide et l’accumulation de pression. Les pompes à engrenages conviennent parfaitement aux processus exigeants avec des paramètres extrêmes, même dans des conditions dangereuses.

• Extrusion et filtration

On utilise les pompes de surpression MAAG du type extrex® pour surmonter la chute de pression causée, par exemple, par la filtration fine. En plus, ces pompes de surpression assurent un flux de masse fondue constant et stable pour garantir une excellente qualité de produit.

Vous pouvez utiliser plusieurs types de changeurs de filtre MAAG afin d’augmenter la qualité de votre produit final. MAAG dispose de changeurs de filtres en processus continu ainsi que discontinu. Nous pouvons offrir des solutions dédiées et économiques pour différents processus de production.