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Unité de dosage pour un procédé d'extrusion

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Un utilisateur d'un système de dosage à canaux multiples suurDOS® mis en service dans plusieurs lignes de production en Europe, en Asie et aux États-Unis, voulait moderniser son unité pour son R&D et l'adapter aux dernières exigences en matière de sécurité. Fort de ses expériences dans la production, Suurmond a conçu un système de dosage monocanal, y compris le système de commande et l'enregistrement des données.

Notre défi

Ce système de dosage permet de doser dans un processus d'extrusion des produits sensibles au vieillissement et doit, par conséquent, retarder voire prévenir ce processus de vieillissement. L'unité de dosage est exploitée dans un département R&D où des produits ayant des viscosités diverses sont dosés. 

Notre solution

L'unité suurDOS® est équipée de deux réservoirs de stockage entièrement chauffés. 

Les réservoirs sont équipés d'une couverture d'azote pour prévenir le vieillissement prématuré du produit. 

Couvercle de sécurité avec trou d'inspection

Grâce à un couvercle de sécurité, les réservoirs peuvent être facilement remplis avec le produit visqueux. Ce couvercle est fourni avec un trou d'inspection qui ne peut être ouvert qu'après avoir débranché le conduit d'azote. 

Le produit visqueux est liquéfié au moyen du chauffement électrique dans le réservoir. L'agitateur qui démarre automatiquement à une certaine température du produit, assure dans le réservoir la température homogène du produit.

Couvercle de sécurité avec trou d'inspection
Pompe à engrenages Mahr pour un dosage sans pulsations

Large gamme de viscosité

L'unité de dosage est équipée d'un débitmètre à effet Coriolis qui permet le dosage de produits ayant des viscosités très diverses. Le désavantage est la moindre précision de dosage qui est limitée à < 1%, surtout avec des débits faibles. C'est une concession que le client a consciemment acceptée. 

Le résultat

L'unité de dosage permet une recherche plus précise dans le département R&D du client des influences d'additifs dans le processus d'extrusion. L'enregistrement étendu des données, intégré dans le système de commande, garantit un suivi et une analyse aisés des résultats.

Particularités :

  • Couverture d'azote
  • Réservoirs de stockage réglables
  • Chauffement électrique
  • Agitateur pour un chauffement homogène
Les réservoirs et les conduits du suurDOS® sont entièrement isolés.
Suurmond supplies solutions to optimize your process and improve the quality of your end-product. Our specialists will be happy to advise you.

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