Case

Notre client cherchait une solution fiable pour un processus de polymérisation où un polymère est pompé en boucle par l’intermédiaire du réacteur, au cours de la réaction.

Des défis supplémentaires :

• Au cours de la réaction, la viscosité augmente de manière continue de 25 à 18 000 mPas
• Après le lot, l’installation et la pompe doivent être rincées avec un agent de rinçage (1 mPas) 
• Le solvant circule par l’intermédiaire de la même pompe

Notre solution

Il a été décidé d’opter pour une pompe à engrenages MAAG en acier inoxydable avec enveloppe chauffante et double garniture mécanique d’étanchéité. L’entraînement a été choisi de telle sorte que durant le processus de polymérisation la pompe puisse fonctionner à bas régime, mais que durant le rinçage, elle puisse fonctionner à un régime beaucoup plus élevé. 

Par ailleurs, il a été tenu compte des couples requis à chaque étape du processus, ainsi que pour le rinçage. Cependant, l’entraînement fournit également suffisamment de couple pour un éventuel démarrage à froid avec un polymère hautement visqueux (55 000 mPas).

La double garniture mécanique d’étanchéité a été raccordée à un dispositif d’étanchéité à thermosiphon, équipé d’un refroidisseur tubulaire et d’un dispositif de mesure de niveau. Le volume du récipient de pression pour le dispositif d’étanchéité a été choisi de telle sorte qu’en fonctionnement normal et avec une garniture fonctionnant correctement, la pompe peut fonctionner au minimum pendant 6 mois sans qu’il soit nécessaire de remplir le dispositif d’étanchéité. Néanmoins, le dispositif d’étanchéité est équipé d’une pompe de remplissage manuelle et peut par conséquent être rempli sans arrêter l’installation.  

Le choix de l’accouplement a été déterminé au préalable par le client.  Ceci rendait impossible un mode de construction compact et sans alignement, avec socle, et la pompe a dû être assemblée avec l’entraînement sur une plaque d’assise. Pour cette raison, le dispositif d’étanchéité est également fixé sur la plaque d’assise. 

Particularités:

• La pompe est fixée sur la plaque d’assise avec des vis de réglage pour un positionnement optimal 
• Pied d’appui pour soutenir le moteur
• Égouttoir intégré 
• Œillets de levage intégrés pour simplifier le placement
• Des trous d’injection sont réalisés afin de remplir de béton la face inférieure pour une stabilité accrue