Une solution intégrée à partir d’une source unique
Le groupe MAAG, basé en Suisse, a été contacté par la société belge Ravago pour installer une nouvelle chaîne pour le recyclage de polyoléfines. Le facteur décisif dans l’attribution du contrat a été le haut niveau d’expertise de systèmes du groupe MAAG en tant que fournisseur de solutions mondial procurant des technologies de processus pour l’industrie des polymères et les industries chimique, pétrochimique, pharmaceutique et alimentaire.
Le groupe MAAG fournit la chaîne en tant que système de production complet, le tout à partir d’une source unique, y compris la technologie de commande. Le système de commande provient de la société XANTEC Steuerungs- und EDV-Technik GmbH, que le groupe MAAG a acquise en 2020. Le contrat Ravago soutient la stratégie du groupe visant à développer ses activités dans le domaine de la numérisation et de l’industrie 4.0, offrant aux clients des solutions intelligentes, agiles et concurrentielles.
Ravago
Fondée en 1961, la société belge Ravago est aujourd’hui un prestataire de service pour l’industrie pétrochimique, engagée dans une progression permanente dans les applications plastiques. Les diverses opérations de la société sont axées sur la production de plastiques, particulièrement le recyclage et le compoundage. Ravago produit 1 000 000 de tonnes métriques de plastique par an, sur 30 sites.
Lorsqu’elle a cherché un partenaire pour construire une nouvelle chaîne de recyclage de polyoléfines à Arendonk en Belgique, la société Ravago s’est tournée vers le groupe MAAG. Elle a été particulièrement attirée par l’idée d’une solution complète à partir d’une source unique, que le groupe MAAG était en mesure de délivrer sur la base de l’expertise renforcée des différents membres de son groupe.
Filtration et pelletisation
Divers composants de système du groupe MAAG font partie de la nouvelle chaîne : Le filtre de masse fondue haute performance ERF 500, du spécialiste des systèmes de filtration et de recyclage ETTLINGER, convient pour le traitement de matières avec des taux d’impureté allant jusqu’à 16 %, tout en garantissant des durées de fonctionnement longues sans changement de filtre. Les filtres de masse fondue ERF peuvent traiter un large éventail de polymères, et éliminer de manière efficace les matières étrangères telles que le papier, le bois, l’aluminium, le cuivre, le caoutchouc, les silicones, ainsi que les matières plastiques résistant aux hautes températures.
La contribution du groupe MAAG à la chaîne inclut un changeur de filtre hydraulique FSC 300 pour les systèmes de filtration, ainsi que le système de pelletisation sous l’eau PEARLO®. Conçu pour de hauts débits, le système efficace produit non seulement des pastilles sphériques hautement uniformes ; la manutention, le nettoyage, l’assemblage et la mise en service, sont également d’une grande facilité.
MAAG FSC filtre hydraulique FSC
Technologie de commande
La technologie de commande pour tous les composants de la chaîne provient de XANTEC. La nouvelle acquisition du groupe MAAG est spécialisée dans la planification, la conception et la fabrication de systèmes de commande pour l’industrie du plastique et du caoutchouc. Ainsi, elle a été en mesure de déployer toute son expertise et son expérience dans l’automatisation des systèmes de filtration et de granulation sur le projet. Pour le client, cela signifie une commande de processus conçue de manière optimale, ce qui améliore à la fois le rapport coût-efficacité et la qualité de sa production.
Solution intégrée
« Notre expertise en matière de systèmes, améliorée récemment par rapport à la numérisation et l’industrie 4.0 au travers de l’acquisition de XANTEC, constitue un avantage clair pour les clients. Ils disposent d’une solution intégrée à partir d’une source unique, avec la certitude que les composants individuels vont interagir de manière parfaite dès le premier jour », affirme Ueli Thuerig, président du groupe MAAG.
Suurmond est un partenaire officiel pour les systèmes de pompe et de filtration Maag et pour le portefeuille de micropelletisation PFS pour l’industrie pharmaceutique et alimentaire.